横流式冷却塔防腐保养小知识

　　1、电镀锌电镀锌是用直流或脉冲电流电解的方式在碳钢管外表面上沉积一层锌，锌镀层的厚度一般为20～30um。锌镀层属于常温防护层，有良好的防护能力。电镀锌溶液分散力好，沉积速度快、镀液稳定、镀层表面光滑且成本较低，曾采用电镀锌的方法用于表面式蒸发式空冷器光管管束换热管管外防腐，其设备造价大约增加1.5%。应用于炼油厂等类似工业环境时其设备使用寿命约1～2a。但是近2a内，使用管外电镀锌的设备实际应用的效果不理想，有的设备使用不到1a就发生管外腐蚀问题，这是因为为了提高锌镀层的耐蚀性，一般经常采用高质量浓度或中等质量浓度的铬酸盐溶液进行钝化，为满足环保要求，降低六价铬对环境的污染和对人体的危害，镀锌工艺方法有所调整，有时会造成镀锌质量不高，管外表面镀锌层不均匀，不致密，反而会加速加热管的电化学腐蚀。

　　2、热浸锌管外热浸锌是一种经济有效的表面防腐工艺，将10钢换热管先酸洗除锈，然后进入800℃以上的熔融金属锌中，取出后再管外表面覆盖一层锌。为保证管外表面镀层光滑，用压缩空气对管外进行喷锌处理，然后进行钝化处理。管外热浸锌工艺使锌层附着力强，厚度一般均在80um左右，且厚度均匀，有效地改善了因电镀锌质量不高而加速换热管电化学腐蚀的问题。采用热浸锌用于表面蒸发式空冷器光管换热管管外防腐，其设备造价约增加3%，设备使用寿命约3a。

　　3、耐蚀性锌铁合金电镀新铁合金镀层比纯锌镀层耐腐蚀性能提高3～5倍，这是因为ZnFe合金镀层的晶粒比纯镀锌层均匀、细小且更致密，在腐蚀介质中，比纯锌层有更高的抗蚀性。其对环境没有污染，成本低于镀锌。

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